İçeriğe geç
Sıfır Hata Vizyonuyla Başarılı Otomasyon ve İzlenebilirlik Projesi

TEPRO

Endüstride sıfır hata vizyonuyla hayata geçirilen otomasyon projesi. Barkod/RFID entegrasyonu, ERP/SCADA senkronizasyonu ve HMI ekranlarıyla üretim hatalarında %99 azalma, %100 izlenebilirlik.

Sıfır Hata Vizyonuyla Başarılı Otomasyon ve İzlenebilirlik Projesi

Endüstride sıfır hata vizyonumuzla, üretim hatlarında insan faktörüne bağlı riskleri ortadan kaldıran barkod ve RFID tabanlı otomasyon projemizi devreye aldık. ERP/SCADA senkronizasyonu, kullanıcı dostu HMI ekranları ve yüksek performanslı otomasyon panolarıyla operasyonel süreçleri tamamen dijitalleştirdik.

Sıfır Hata Vizyonuyla Başarılı Otomasyon ve İzlenebilirlik Projesi

Endüstride sıfır hata vizyonumuzla, üretim hatlarında insan faktörüne bağlı riskleri ortadan kaldıran yeni bir başarı hikayesine imza attık.

Üretim tesislerinde malzeme karışması ve izlenebilirlik eksikliği gibi kritik sorunlar yaşayan bir iş ortağımız için terzi usulü otomasyon altyapımızı devreye aldık. Barkod ve RFID teknolojilerini özel yazılımlarımızla entegre ederek, yüksek sıcaklık ve tozlu saha koşullarında bile mevcut ERP/SCADA sistemleriyle anlık ve kusursuz bir haberleşme senkronizasyonu sağladık.

Proje sahasında konumlanan otomasyon altyapısı ve sinyal kuleleri

Karşılaşılan Zorluklar ve Çözüm Yaklaşımımız

Söz konusu tesis, manuel takip süreçleri nedeniyle malzeme karışması, partiler arası izlenebilirlik kaybı ve operatör bağımlılığı gibi sorunlarla karşı karşıya kalıyordu. Bu durum hem üretim kalitesini hem de maliyet kontrolünü olumsuz etkiliyordu.

Ekibimiz, saha şartlarını detaylıca analiz ederek tamamen müşteri odaklı bir otomasyon mimarisi tasarladı. Proje kapsamında:

  • Barkod ve RFID tabanlı malzeme tanıma
  • ERP/SCADA entegrasyonu ile anlık veri akışı
  • Kullanıcı dostu HMI ekranları
  • Yüksek performanslı otomasyon panoları
  • Zorlu çevresel koşullara dayanıklı saha donanımı

gibi teknolojiler bir araya getirildi.

Kullanıcı dostu HMI ekranı ve operatör istasyonu

Teknolojik Entegrasyon ve Saha Performansı

Yüksek sıcaklık, toz ve titreşim gibi zorlu koşullarda çalışacak şekilde tasarlanan sistem, mevcut üretim altyapısıyla tam uyumlu çalışıyor. Barkod/RFID okuyucular, her malzeme hareketini otomatik olarak kayıt altına alıyor ve bu veriler anında ERP/SCADA katmanına aktarılıyor.

Operatörler, dokunmatik HMI ekranlar üzerinden reçeteleri görüntüleyebiliyor, lot takibi yapabiliyor ve sistem uyarılarını gerçek zamanlı yönetebiliyor. Otomasyon panolarımız ise süreçlerin güvenilir, kesintisiz ve verimli biçimde işlemesini sağlıyor.

Tesis içi paslanmaz boru hatları ve malzeme iletim altyapısı

Merkezi silo ve malzeme dağıtım sistemi

Somut Çıktılar

Mühendislik zekasıyla teknik bariyerleri aşarak hayata geçirdiğimiz projenin somut çıktıları:

  • Üretim hatalarında %99 oranında azalma
  • Malzeme ve süreç izlenebilirliğinde %100 başarı
  • Operatör adaptasyon süresinde ciddi oranda hızlanma

Bu sonuçlar, doğru teknoloji seçimi ve saha odaklı mühendislik yaklaşımının üretimde ne kadar güçlü bir dönüşüm yaratabileceğini bir kez daha gözler önüne seriyor.

Teşekkür ve Yol Haritası

Teoriyi pratiğe kusursuzca yansıtan ekibimize ve bizlere güvenen iş ortağımıza teşekkür ederiz. Güvenilir otomasyon ortağı olarak sanayiye değer katmaya, üretim süreçlerini daha akıllı, daha izlenebilir ve daha güvenilir hale getirmeye devam ediyoruz.

Tüm haberler
Benzer İçerikler

İlginizi Çekebilir

Sektörel

Devasa Ölçekli Hammadde Stoklama Siloları ve Üretim Alanına Özel Paslanmaz Dikey Mikser

Büyük ölçekli hammadde stoklama ve homojen karışım ihtiyacı olan iş ortağımız için tasarladığımız devasa silo yatırımını, ikinci fazın da tamamlanmasıyla eksiksiz olarak devreye aldık. 6 adet 75 m³ modüler silo ve 3+3 toplam 6 adet 120 m³ alüminyum hammadde stoklama silosunun yanına, üretim alanına sığabilecek maksimum boyutlarda paslanmaz dikey mikser entegre edildi.

Haberi oku
Sektörel

Global Bir Müşterimiz İçin %100 Yerli Bagomax İmalatını Balıkesir'de Tamamlayıp Sevk Ettik

Endüstriyel hammadde yönetiminde yenilikçi çözümler üretmeye devam ediyoruz. Balıkesir tesislerimizde %100 yerli mühendislik ve üretim gücüyle hayata geçirdiğimiz Bagomax otomatik torba açma sistemimizin imalatını tamamlayarak, global bir müşterimiz için sevkiyatını başarıyla gerçekleştirdik.

Haberi oku
Sektörel

Büyük Ölçekli Üretimde Kusursuz Entegrasyon: Kablo Sanayisinde İleri Otomasyon ve Merkezi Hammadde Yönetimi

Yüksek kapasiteli bir yerli kablo üreticisi için tesis genelindeki hammadde yönetimini tek merkezden yöneten, tam otomatik bir sistemi devreye aldık. Sekiz adet loadcell'li modüler silo, diverter destekli dolum ve RFID standartlı merkezi dağıtım masalarıyla manuel taşıma ve reçete hataları tamamen ortadan kalktı.

Haberi oku
İş Ortaklarımız